News – Anwendungsfall des kollaborativen automatischen Sprühens mit Robotern

Mit der Entwicklung der Fertigungsindustrie wird der Einsatz der Robotertechnologie immer umfangreicher. In der Fertigungsindustrie ist das Sprühen ein sehr wichtiger Prozessknoten, aber das traditionelle manuelle Sprühen weist Probleme wie große Farbunterschiede, geringe Effizienz und schwierige Qualitätssicherung auf. Um diese Probleme zu lösen, setzen immer mehr Unternehmen Cobots für Sprüharbeiten ein. In diesem Artikel stellen wir den Fall eines Cobots vor, der das Problem des manuellen Sprühens von Farbunterschieden effektiv lösen, die Produktionskapazität um 25 % steigern und sich nach sechsmonatiger Investition amortisieren kann.

1. Fallhintergrund

In diesem Fall handelt es sich um eine Spritzproduktionslinie für ein Unternehmen, das Autoteile herstellt. In der herkömmlichen Produktionslinie werden die Sprüharbeiten manuell durchgeführt, und es gibt Probleme wie große Farbunterschiede, geringe Effizienz und schwierige Qualitätssicherung. Um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern, entschied sich das Unternehmen für die Einführung kollaborativer Roboter für Sprühvorgänge.

2. Einführung in Bots

Für den Sprühvorgang entschied sich das Unternehmen für einen Cobot. Der kollaborative Roboter ist ein intelligenter Roboter, der auf der Mensch-Maschine-Kollaborationstechnologie basiert und sich durch hohe Präzision, hohe Effizienz und hohe Sicherheit auszeichnet. Der Roboter verfügt über eine fortschrittliche visuelle Erkennungstechnologie und Bewegungssteuerungstechnologie, die automatische Sprühvorgänge realisieren und adaptiv an verschiedene Produkte angepasst werden kann, um die Qualität und Effizienz des Sprühens sicherzustellen.

kollaboratives automatisches Sprühen mit Robotern

3. Robotikanwendungen

In den Produktionslinien des Unternehmens werden Cobots zum Lackieren von Automobilteilen eingesetzt. Der konkrete Bewerbungsprozess läuft wie folgt ab:
• Der Roboter scannt und identifiziert den Sprühbereich und bestimmt den Sprühbereich und den Sprühweg;
• Der Roboter passt die Sprühparameter automatisch an die verschiedenen Eigenschaften des Produkts an, einschließlich Sprühgeschwindigkeit, Sprühdruck, Sprühwinkel usw.
• Der Roboter führt automatische Sprühvorgänge durch und die Sprühqualität und Sprühwirkung können während des Sprühvorgangs in Echtzeit überwacht werden.
• Nach Abschluss des Sprühvorgangs wird der Roboter gereinigt und gewartet, um den normalen Betrieb des Roboters sicherzustellen.
Durch den Einsatz kollaborativer Roboter hat das Unternehmen die Probleme großer Farbunterschiede, geringer Effizienz und schwieriger Qualitätssicherung beim herkömmlichen manuellen Sprühen gelöst. Der Sprüheffekt des Roboters ist stabil, der Farbunterschied ist gering, die Sprühgeschwindigkeit ist hoch und die Sprühqualität ist hoch, was die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich verbessert.

4. Wirtschaftliche Vorteile

Durch den Einsatz von Cobots hat das Unternehmen erhebliche wirtschaftliche Vorteile erzielt. Konkret äußert es sich in folgenden Aspekten:
A. Produktionskapazität erhöhen: Die Sprühgeschwindigkeit des Roboters ist hoch, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern kann, und die Produktionskapazität wird um 25 % erhöht;
B. Kosten senken: Der Einsatz von Robotern kann die Arbeitskosten und die Verschwendung von Spritzmaterialien reduzieren und dadurch die Produktionskosten senken;
C. Verbesserung der Produktqualität: Der Sprüheffekt des Roboters ist stabil, der Farbunterschied ist gering und die Sprühqualität ist hoch, was die Produktqualität verbessern und die Wartungskosten nach dem Verkauf senken kann;
D. Schnelle Kapitalrendite: Die Investitionskosten des Roboters sind hoch, aber aufgrund seiner hohen Effizienz und hohen Produktionskapazität kann die Investition in einem halben Jahr amortisiert werden;

5. Zusammenfassung

Der Cobot-Sprühkoffer ist ein sehr gelungener Roboter-Anwendungsfall. Durch den Einsatz von Robotern hat das Unternehmen die Probleme großer Farbunterschiede, geringer Effizienz und schwieriger Qualitätssicherung beim herkömmlichen manuellen Sprühen gelöst, die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert und mehr Produktionsaufträge und Kundenbekanntheit erhalten.