Mechanische und pneumatische Greifer

  • GRIFFERMODULE-SERIE – FPT Drei-Finger-Translationsgreifer

    GRIFFERMODULE-SERIE – FPT Drei-Finger-Translationsgreifer

    Der FPT-Dreifinger-Translationsgreifer, dessen Technologie auf einem synchronisierten Dreifach-Zahnstangenantrieb basiert, etabliert sich schnell als Standard-Endeffektor für Aufgaben, die sowohl selbstzentrierende Genauigkeit als auch sanfte, präzise Geometrieanpassung erfordern. In CNC-Drehzentren gleitet er in die Spindel, um runde, prismatische oder dünnwandige Teile – von 20-mm-Einspritzdüsengehäusen bis hin zu 150-mm-Aluminiumgehäusen – automatisch zu laden und zu entnehmen, ohne dabei Backenspuren zu hinterlassen. Elektronikhersteller nutzen ihn zum präzisen Stapeln von Batteriezellen, zum Zentrieren von Smartphone-Kameragehäusen oder zum Aufsetzen von Abschirmgehäusen auf dicht bestückte Leiterplatten. Medizintechnikhersteller vertrauen auf sein partikelarmes, IP-zertifiziertes Gehäuse zum Verschließen von Vials, zum Platzieren von Pipettenspitzen und zum Transfer von Mikrotiterplatten in Reinräumen der ISO-Klasse 7. In der Automobil-Antriebsstrangfertigung greift er Kurbelwellen und Rotoren während der sequenziellen Bearbeitung neu ein, und in nachgelagerten Prozessen kann er unregelmäßige Gehäuse palettieren oder gemischte Befestigungselemente für flexible Montagezellen zusammenstellen. Additive Fertigungszellen verwenden heute denselben Greifer, um frische Metalldrucke von der Bauplatte abzuheben, sie für die Stützentfernung neu auszurichten und sie dann an Entgratungsstationen weiterzuleiten, und das alles bei einer Wiederholgenauigkeit von unter 0,01 mm über Millionen wartungsfreier Zyklen hinweg.

  • GRIFFERMODULE-SERIE – FPT Zwei-Finger-Translationsgreifer

    GRIFFERMODULE-SERIE – FPT Zwei-Finger-Translationsgreifer

    Der FPT-Zweifinger-Translationsgreifer ist weit verbreitet auf CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, in Elektronikwerken und Automobilmontagelinien im Einsatz, wo er leise alles erledigt, vom Laden von Rohlingen und Stapeln von Motorblechen bis zum Einsetzen von Smartphone-Akkus und dem Zusammenstellen von Miniaturbefestigungselementen, während er auch in Medizingeräte- und additive Fertigungszellen zum Einsatz kommt, um Mikrotiterplatten zu handhaben oder frisch 3D-gedruckte Teile von Bauplatten abzuheben.