10 kg Nutzlast Sechs-Achsen-Lichtbogenschweiß-Punktschweiß-Handhabungs-Montage-Sprühroboter
10 kg Nutzlast Sechs-Achsen-Lichtbogenschweiß-Punktschweiß-Handhabungs-Montage-Sprühroboter
Hauptkategorie
Industrieroboterarm/Kollaborativer Roboterarm/Elektrischer Greifer/Intelligenter Aktuator/Automatisierungslösungen
Anwendung
Der TM12 verfügt über die größte Reichweite unserer Roboterserie und ermöglicht einen kollaborativen Betrieb, selbst bei Anwendungen, die Präzision und Hubfähigkeiten auf Industrieniveau erfordern. Es verfügt über eine Reihe von Funktionen, die einen sicheren Einsatz in der Nähe menschlicher Arbeitskräfte ermöglichen, ohne dass sperrige Barrieren oder Zäune installiert werden müssen. TM12 ist eine ausgezeichnete Wahl für die Cobot-Automatisierung, um die Flexibilität zu verbessern und zu steigernProduktivität.
Mit einem erstklassigen Bildverarbeitungssystem, fortschrittlicher KI-Technologie, umfassender Sicherheit und einfacher Bedienung.AI Cobot bringt Ihr Unternehmen weiter als je zuvor.Bringen Sie die Automatisierung auf die nächste Stufe, indem Sie die Produktivität steigern, die Qualität verbessern und die Kosten senken.
Merkmale
SCHLAU
Machen Sie Ihren Cobot mit KI zukunftssicher
• Automatisierte optische Inspektion (AOI)
• Qualitätssicherung und Konsistenz
• Steigerung der Produktionseffizienz
• Reduzieren Sie die Betriebskosten
EINFACH
Keine Erfahrung erforderlich
• Grafische Oberfläche für einfache Programmierung
• Prozessorientierter Bearbeitungsworkflow
• Einfache Handführung für das Positionslernen
• Schnelle visuelle Kalibrierung mit Kalibriertafel
SICHER
Kollaborative Sicherheit ist unsere Priorität
• Entspricht ISO 10218-1:2011 und ISO/TS 15066:2016
• Kollisionserkennung mit Not-Aus
• Sparen Sie Kosten und Platz für Absperrungen und Zäune
• Richten Sie Geschwindigkeitsbegrenzungen in einem kollaborativen Arbeitsbereich ein
KI-gestützte Cobots erkennen die Anwesenheit und Ausrichtung ihrer Umgebung und Teile, um visuelle Inspektionen und dynamische Pick-and-Place-Aufgaben durchzuführen. Wenden Sie KI mühelos auf die Produktionslinie an und steigern Sie die Produktivität, senken Sie die Kosten und verkürzen Sie die Zykluszeiten. AI Vision kann auch Ergebnisse von Maschinen oder Testgeräten lesen und entsprechend entsprechende Entscheidungen treffen.
Neben der Verbesserung von Automatisierungsprozessen kann ein KI-gesteuerter Cobot Daten während der Produktion verfolgen, analysieren und integrieren, um Fehler zu verhindern und die Produktqualität zu verbessern. Erweitern Sie Ihre Fabrikautomation ganz einfach mit einem kompletten Satz KI-Technologie.
Unsere kollaborativen Roboter sind mit einem integrierten Vision-System ausgestattet, das Cobots die Möglichkeit gibt, ihre Umgebung wahrzunehmen, was die Fähigkeiten von Cobots erheblich verbessert. Robotersicht oder die Fähigkeit, visuelle Daten zu „sehen“ und in Eingabeaufforderungen zu interpretieren, ist eine der Eigenschaften, die uns überlegen machen. Es ist bahnbrechend für die präzise Ausführung von Aufgaben in sich dynamisch verändernden Arbeitsbereichen, sorgt für einen reibungsloseren Betrieb und effizientere Automatisierungsprozesse.
Entwickelt für Erstanwender, sind Programmierkenntnisse keine Voraussetzung für den Einstieg in AI Cobot. Eine intuitive Click-and-Drag-Bewegung mithilfe unserer Flow-Programmiersoftware reduziert die Komplexität. Unsere patentierte Technologie ermöglicht es Bedienern ohne Programmiererfahrung, ein Projekt in nur fünf Minuten zu programmieren.
Inhärente Sicherheitssensoren stoppen den AI Cobot, wenn physischer Kontakt erkannt wird, und minimieren so den potenziellen Schaden für eine druckfreie und sichere Umgebung. Sie können auch Geschwindigkeitsbegrenzungen für den Roboter einrichten, sodass er in verschiedenen Umgebungen direkt neben Ihren Arbeitern eingesetzt werden kann.
Verwandte Produkte
Wir stellen unsere neueste Innovation in der industriellen Automatisierung vor – den industriellen autonomen Roboterarm mit 10 kg Nutzlast. Dieser hochmoderne Roboterarm soll die Art und Weise revolutionieren, wie Schweiß-, Schneid- und Reinigungsaufgaben in industriellen Umgebungen ausgeführt werden. Mit seinen fortschrittlichen Fähigkeiten und seiner Präzision wird der Roboterarm die Effizienz, Produktivität und Qualität des Fertigungsprozesses deutlich verbessern.
Ausgestattet mit modernster Technik ist der Roboterarm in der Lage, Nutzlasten von bis zu 10 kg zu tragen und eignet sich für vielfältige industrielle Anwendungen. Ob beim Schweißen von Metallteilen, beim Präzisionsschneiden von Materialien oder beim Präzisionsreinigen von Oberflächen – dieser Roboterarm bietet überragende Leistung und Zuverlässigkeit.
Ein Highlight des Roboterarms ist sein automatisierter Betrieb, der die Notwendigkeit manueller Eingriffe reduziert, wodurch das Risiko menschlicher Fehler minimiert und die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht wird. Seine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit sorgen für konsistente Ergebnisse, was zu einer verbesserten Produktqualität und allgemeinen Kosteneinsparungen führt.
Darüber hinaus ermöglichen das kompakte Design und die vielseitigen Montagemöglichkeiten des Roboterarms eine einfache Integration in bestehende Fertigungsumgebungen und ermöglichen eine nahtlose Zusammenarbeit mit anderen Maschinen und Geräten. Die benutzerfreundliche Oberfläche und die intuitiven Programmierfunktionen ermöglichen Ihnen die einfache Einrichtung und Anpassung von Aufgaben entsprechend Ihren spezifischen Produktionsanforderungen.
Darüber hinaus ist der Roboterarm so konzipiert, dass er den Strapazen des industriellen Einsatzes standhält, mit langlebiger Konstruktion und zuverlässiger Leistung, um einen langfristigen Betrieb zu gewährleisten. Der geringe Wartungsaufwand und die hohe Betriebszeit steigern die Kosteneffizienz und das Wertversprechen für Unternehmen zusätzlich.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Industrieroboterarm mit einer Nutzlast von 10 kg die industrielle Automatisierung revolutioniert und beispiellose Fähigkeiten für Schweiß-, Schneid- und Reinigungsaufgaben bietet. Seine Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit machen es zu einem wertvollen Aktivposten für Hersteller, die ihre Prozesse rationalisieren und im heutigen Wettbewerbsmarkt einen Schritt voraus sein möchten. Erleben Sie die Zukunft der industriellen Automatisierung mit unseren hochmodernen Roboterarmen.
Spezifikationsparameter
Modell | TM12M | |
Gewicht | 32,8 kg | |
Maximale Nutzlast | 12 kg | |
Erreichen | 1300 mm | |
Gemeinsame Bereiche | J1, J6 | ±270° |
J2, J4, J5 | ±180° | |
J3 | ±166° | |
Geschwindigkeit | J1, J2 | 120°/s |
J3 | 180°/s | |
J4 | 180°/s | |
J5 | 180°/s | |
J6 | 180°/s | |
Typische Geschwindigkeit | 1,3 m/s | |
Max. Geschwindigkeit | 4m/s | |
Wiederholbarkeit | ± 0,1 mm | |
Freiheitsgrad | 6 Drehgelenke | |
E/A | Kontrollkästchen | Digitaler Eingang:16 Digitaler Ausgang: 16 Analoger Eingang:2 Analogausgang:1 |
Werkzeuganschl. | Digitaler Eingang:4 Digitaler Ausgang:4 Analoger Eingang:1 Analogausgang:0 | |
I/O-Stromversorgung | 24 V 2,0 A für Steuerkasten und 24 V 1,5 A für Werkzeug | |
IP-Klassifizierung | IP54 (Roboterarm); IP32 (Steuerbox) | |
Stromverbrauch | Typischerweise 300 Watt | |
Temperatur | Der Roboter kann in einem Temperaturbereich von 0-50℃ arbeiten | |
Sauberkeit | ISO-Klasse 3 | |
Stromversorgung | 22-60 VDC | |
I/O-Schnittstelle | 3xCOM, 1xHDMI, 3xLAN, 4xUSB2.0, 2xUSB3.0 | |
Kommunikation | RS232, Ethernet, Modbus TCP/RTU (Master und Slave), PROFINET (optional), EtherNet/IP (optional) | |
Programmierumgebung | TMflow, flussdiagrammbasiert | |
Zertifizierung | CE, SEMI S2 (Option) | |
KI & Vision*(1) | ||
KI-Funktion | Klassifizierung, Objekterkennung, Segmentierung, Anomalieerkennung, KI-OCR | |
Anwendung | Positionierung, 1D/2D-Barcode-Lesung, OCR, Fehlererkennung, Messung, Montageprüfung | |
Positionierungsgenauigkeit | 2D-Positionierung: 0,1 mm*(2) | |
Auge in der Hand (eingebaut) | Autofokussierte Farbkamera mit 5M Auflösung, Arbeitsabstand 100mm ~ ∞ | |
Auf Augenhöhe (optional) | Unterstützt maximal 2xGigE 2D-Kameras oder 1xGigE 2D-Kamera + 1x3D-Kamera*(3) | |
*(1)Es sind auch keine integrierten Vision-Roboterarme TM12X, TM14X, TM16X, TM20X erhältlich. *(2)Die Daten in dieser Tabelle wurden vom TM-Labor gemessen und der Arbeitsabstand beträgt 100 mm. Es ist zu beachten, dass in praktischen Anwendungen die relevanten Werte aufgrund von Faktoren wie der Umgebungslichtquelle vor Ort, Objekteigenschaften und Vision-Programmiermethoden, die sich auf die Änderung der Genauigkeit auswirken, unterschiedlich sein können. *(3)Informationen zu Kameramodellen, die mit TM Robot kompatibel sind, finden Sie auf der offiziellen Website von TM Plug & Play. |