Industrieller Kleinroboterarm für Spritzgussmaschinen für Kunststofflöffel, Robotergelenkaktuator, Sechs-Achs-Roboter für industrielle Anwendungen
Industrieller Kleinroboterarm für Spritzgussmaschinen für Kunststofflöffel, Robotergelenkaktuator, Sechs-Achs-Roboter für industrielle Anwendungen
Hauptkategorie
Industrieroboterarm / Kollaborativer Roboterarm / Elektrischer Greifer / Intelligenter Aktor / Automatisierungslösungen
Anwendung
Der TM20 verfügt über eine höhere Traglast innerhalb unserer KI-Roboterserie. Die erhöhte Traglast von bis zu 20 kg ermöglicht die problemlose Skalierung der Roboterautomatisierung und Steigerung des Durchsatzes für anspruchsvollere und schwerere Anwendungen. Er ist speziell für umfangreiche Pick-and-Place-Aufgaben, die Bedienung schwerer Maschinen sowie für das Verpacken und Palettieren großer Mengen konzipiert. Der TM20 eignet sich für ein breites Anwendungsspektrum in nahezu allen Branchen.
Mit einem erstklassigen Bildverarbeitungssystem, fortschrittlicher KI-Technologie, umfassenden Sicherheitsfunktionen und einfacher Bedienung bringt der AI Cobot Ihr Unternehmen weiter als je zuvor. Steigern Sie Ihre Produktivität, verbessern Sie die Qualität und senken Sie Ihre Kosten – so optimieren Sie Ihre Automatisierung.
Wir präsentieren unseren innovativen und effizienten 6-Achs-Roboterarm, der industrielle Prozesse wie Be- und Entladen, Polieren, Handling, Sprühen, Inverterschweißen und Brennschneiden revolutionieren wird. Dank modernster Technologie und fortschrittlicher Automatisierungsfunktionen bietet dieser vielseitige Roboterarm unübertroffene Präzision und Produktivität.
Die Be- und Entladefunktionen unseres Roboterarms optimieren den Fertigungsprozess durch den schnellen und präzisen Transport von Materialien und Produkten zwischen verschiedenen Produktionsstufen. Ob es um das Platzieren von Bauteilen auf einem Förderband oder das Abholen von Fertigprodukten von einer Produktionslinie geht – dieser Roboterarm zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, die Logistik zu optimieren und den manuellen Arbeitsaufwand zu reduzieren.
Im Bereich des Polierens gewährleisten die präzise Steuerung und die akribischen Bewegungen unseres Roboterarms ein makelloses Finish auf unterschiedlichsten Oberflächen. Seine programmierten Bewegungen bilden die Feinheiten der manuellen Detailarbeit mit beispielloser Genauigkeit und Konsistenz nach und führen so zu hochwertigen Produkten, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden.
Das Heben schwerer und sperriger Materialien wird durch die Hebekapazität des Roboterarms zum Kinderspiel. Ausgestattet mit fortschrittlichen Sensoren und leistungsstarken Motoren, kann er Objekte unterschiedlicher Formen und Größen mühelos manövrieren, wodurch das Verletzungsrisiko reduziert und die Effizienz in industriellen Umgebungen gesteigert wird.
Mit dem integrierten Sprühgerät am Roboterarm werden Sprüharbeiten präziser und gleichmäßiger. Ob filigrane Designs auf komplexen Strukturen oder die gleichmäßige Beschichtung großer Flächen – dieser Roboterarm sorgt für ein einheitliches und professionelles Finish, minimiert Materialverschwendung und maximiert die Ressourcennutzung.
Das Inverterschweißen, ein in vielen Branchen entscheidendes Verfahren, wird durch unseren Roboterarm effizienter und zuverlässiger. Dank seiner Fähigkeit, komplexe Schweißmuster zu reproduzieren, liefert der Arm gleichmäßige und qualitativ hochwertige Schweißnähte, reduziert menschliche Fehler und steigert die Produktivität.
Darüber hinaus ermöglicht die Brennschneidfunktion dieses Roboterarms ein präzises und effizientes Metallschneiden, wodurch der Bedarf an manueller Arbeit entfällt und die Sicherheit in Gefahrenbereichen erhöht wird.
Unser Roboterarm ist mit modernster Wechselrichtertechnologie und intelligenten Steuerungssystemen ausgestattet, die Energieeffizienz und präzise Bewegungen gewährleisten. Dies führt zu erheblichen Kosteneinsparungen und gesteigerter Produktivität in industriellen Prozessen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass unser 6-Achs-Roboterarm die Industrie revolutioniert und ein breites Spektrum an Möglichkeiten bietet, die verschiedene Prozesse optimieren. Mit unübertroffener Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit ermöglicht dieser Roboterarm Unternehmen, überragende Ergebnisse zu erzielen, Kosten zu senken und im sich ständig wandelnden Fertigungsumfeld wettbewerbsfähig zu bleiben.
Merkmale
SCHLAU
Machen Sie Ihren Cobot mit KI zukunftssicher.
• Automatisierte optische Inspektion (AOI)
• Qualitätssicherung und Konsistenz
• Steigerung der Produktionseffizienz
• Reduzierung der Betriebskosten
EINFACH
Keine Vorkenntnisse erforderlich
• Grafische Benutzeroberfläche für einfache Programmierung
• Prozessorientierter Bearbeitungsworkflow
• Einfache Handführung für die Positionslehre
• Schnelle visuelle Kalibrierung mit Kalibrierbrett
SICHER
Gemeinsame Sicherheit ist unsere Priorität
• Entspricht ISO 10218-1:2011 und ISO/TS 15066:2016
• Kollisionserkennung mit Notstopp
• Kosten und Platz für Absperrungen und Zäune sparen
• Geschwindigkeitsbegrenzungen in einem kollaborativen Arbeitsbereich festlegen
KI-gestützte Cobots erkennen die Umgebung und die Ausrichtung von Bauteilen, um visuelle Inspektionen und dynamische Pick-and-Place-Aufgaben durchzuführen. Integrieren Sie KI mühelos in Ihre Produktionslinie und steigern Sie so die Produktivität, senken Sie die Kosten und verkürzen Sie die Durchlaufzeiten. Die KI-gestützte Bildverarbeitung kann zudem Daten von Maschinen oder Testgeräten auswerten und darauf basierend die richtigen Entscheidungen treffen.
Neben der Optimierung von Automatisierungsprozessen kann ein KI-gesteuerter Cobot Daten während der Produktion erfassen, analysieren und integrieren, um Fehler zu vermeiden und die Produktqualität zu verbessern. Erweitern Sie Ihre Fabrikautomation ganz einfach mit einem umfassenden KI-Technologiepaket.
Unsere kollaborativen Roboter sind mit einem integrierten Bildverarbeitungssystem ausgestattet, das es ihnen ermöglicht, ihre Umgebung wahrzunehmen und ihre Fähigkeiten dadurch deutlich zu erweitern. Die Fähigkeit der Roboter, visuelle Daten zu „sehen“ und in Befehle umzuwandeln, ist eines der Merkmale, die uns auszeichnen. Sie revolutioniert die präzise Ausführung von Aufgaben in dynamischen Arbeitsumgebungen, optimiert Betriebsabläufe und steigert die Effizienz von Automatisierungsprozessen.
AI Cobot wurde speziell für Einsteiger entwickelt und erfordert keine Programmierkenntnisse. Dank intuitiver Drag-and-Drop-Bedienung mit unserer Flow-Programmiersoftware ist die Bedienung kinderleicht. Unsere patentierte Technologie ermöglicht es auch Anwendern ohne Programmiererfahrung, Projekte in nur fünf Minuten zu programmieren.
Integrierte Sicherheitssensoren stoppen den KI-Cobot bei physischem Kontakt und minimieren so potenzielle Schäden für eine stressfreie und sichere Arbeitsumgebung. Sie können außerdem Geschwindigkeitsbegrenzungen für den Roboter festlegen, sodass er in verschiedenen Umgebungen direkt neben Ihren Mitarbeitern eingesetzt werden kann.
Verwandte Produkte
Spezifikationsparameter
| Modell | TM20 | |
| Gewicht | 32,8 kg | |
| Maximale Nutzlast | 20 kg | |
| Erreichen | 1300 mm | |
| Gemeinsame Bereiche | J1, J6 | ±270° |
| J2, J4, J5 | ±180° | |
| J3 | ±166° | |
| Geschwindigkeit | J1, J2 | 90°/s |
| J3 | 120°/s | |
| J4 | 150°/s | |
| J5 | 180°/s | |
| J6 | 225°/s | |
| Typische Geschwindigkeit | 1,1 m/s | |
| Höchstgeschwindigkeit | 4 m/s | |
| Wiederholbarkeit | ± 0,1 mm | |
| Freiheitsgrad | 6 Drehgelenke | |
| E/A | Kontrollkästchen | Digitaler Eingang: 16 Digitalausgang: 16 Analogeingang: 2 Analogausgang: 1 |
| Werkzeuganschluss. | Digitaler Eingang: 4 Digitalausgang: 4 Analoger Eingang: 1 Analogausgang: 0 | |
| I/O-Stromversorgung | 24 V 2,0 A für die Steuereinheit und 24 V 1,5 A für das Werkzeug | |
| IP-Klassifizierung | IP54 (Roboterarm); IP32 (Steuerbox) | |
| Stromverbrauch | Typischerweise 300 Watt | |
| Temperatur | Der Roboter kann in einem Temperaturbereich von 0-50℃ arbeiten. | |
| Sauberkeit | ISO-Klasse 3 | |
| Stromversorgung | 100–240 V Wechselstrom, 50–60 Hz | |
| E/A-Schnittstelle | 3xCOM, 1xHDMI, 3xLAN, 4xUSB2.0, 2xUSB3.0 | |
| Kommunikation | RS232, Ethernet, Modbus TCP/RTU (Master & Slave), PROFINET (optional), EtherNet/IP (optional) | |
| Programmierumgebung | TMflow, flussdiagrammbasiert | |
| Zertifizierung | CE, SEMI S2 (Option) | |
| KI & Bildverarbeitung*(1) | ||
| KI-Funktion | Klassifizierung, Objekterkennung, Segmentierung, Anomalieerkennung, KI-OCR | |
| Anwendung | Positionierung, 1D/2D-Barcode-Lesung, OCR, Fehlererkennung, Messung, Montageprüfung | |
| Positionsgenauigkeit | 2D-Positionierung: 0,1 mm*(2) | |
| Auge in der Hand (eingebaut) | Autofokussierte Farbkamera mit 5 MP Auflösung, Arbeitsabstand 100 mm ~ ∞ | |
| Blickkontakt (optional) | Unterstützt maximal 2 GigE 2D-Kameras oder 1 GigE 2D-Kamera + 1 3D-Kamera*(3) | |
| *(1)Es sind auch Roboterarme ohne integrierte Bildverarbeitung (TM12X, TM14X, TM16X, TM20X) erhältlich. *(2)Die Daten in dieser Tabelle wurden im TM-Labor gemessen, der Arbeitsabstand beträgt 100 mm. Es ist zu beachten, dass die Werte in der Praxis aufgrund von Faktoren wie der Umgebungslichtquelle, den Objekteigenschaften und den Programmiermethoden der Bildverarbeitung abweichen können, was sich auf die Genauigkeit auswirkt. *(3)Auf der offiziellen Website von TM Plug & Play finden Sie Informationen zu Kameramodellen, die mit TM Robot kompatibel sind. | ||
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