Kollaborativer Manipulator-Roboter Szgh-Arm 2442co für Be- und Entladen

Kurzbeschreibung:

Der von SCIC Tech entwickelte Z-Arm 2442B ist ein leichter, kollaborativer Roboter, der sich durch einfache Programmierung und Bedienung sowie SDK-Unterstützung auszeichnet. Dank Kollisionserkennung stoppt er automatisch bei Berührung mit einer Person und ermöglicht so eine intelligente Mensch-Maschine-Kollaboration mit hoher Sicherheit.


  • Z-Achsen-Verfahrweg:240 mm (Höhe anpassbar)
  • Lineargeschwindigkeit:1600 mm/s (Nutzlast 4 kg)
  • Wiederholbarkeit:±0,02 mm
  • Standardnutzlast:4 kg
  • Maximale Nutzlast:5 kg
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Kollaborativer Manipulator-Roboter Szgh-Arm 2442co für Be- und Entladen

    Hauptkategorie

    Industrieroboterarm / Kollaborativer Roboterarm / Elektrischer Greifer / Intelligenter Aktor / Automatisierungslösungen

    Anwendung

    SCIC Z-Arm-Cobots sind leichte, 4-achsige kollaborative Roboter mit integriertem Antriebsmotor. Im Gegensatz zu herkömmlichen SCIC-Robotern benötigen sie keine Getriebe mehr, wodurch die Kosten um 40 % gesenkt werden. SCIC Z-Arm-Cobots ermöglichen vielfältige Anwendungen wie 3D-Druck, Materialhandhabung, Schweißen und Lasergravur. Sie steigern die Effizienz und Flexibilität Ihrer Arbeit und Produktion erheblich.

    Merkmale

    kollaborativer Roboterarm 2442

    Hohe Präzision
    Wiederholbarkeit
    ±0,02 mm

    Große Nutzlast
    5 kg

    Große Armspannweite
    JI-Achse 220 mm
    J2-Achse 200 mm

    Wettbewerbsfähiger Preis
    Qualität auf Industrieniveau
    Cwettbewerbsfähiger Preis

    Spezifikationsparameter

    Der von SCIC Tech entwickelte Z-Arm 2442B ist ein leichter, kollaborativer Roboter, der sich durch einfache Programmierung und Bedienung sowie SDK-Unterstützung auszeichnet. Dank Kollisionserkennung stoppt er automatisch bei Berührung mit einer Person und ermöglicht so eine intelligente Mensch-Maschine-Kollaboration mit hoher Sicherheit.

    Z-Arm 2442B Kollaborativer Roboterarm

    Parameter

    1-Achsen-Armlänge

    220 mm

    1-Achsen-Drehwinkel

    ±90°

    2-Achsen-Armlänge

    200 mm

    2-Achsen-Drehwinkel

    ±164° (Optional: 15-345°)

    Z-Achsen-Verfahrweg

    240 (Höhe kann angepasst werden)

    Rotationsbereich der R-Achse

    ±1080°

    Lineargeschwindigkeit

    1600 mm/s (Nutzlast 4 kg)

    Wiederholbarkeit

    ±0,02 mm

    Standardnutzlast

    4 kg

    Maximale Nutzlast

    5 kg

    Freiheitsgrad

    4

    Stromversorgung

    220 V/110 V, 50–60 Hz, angepasst an 48 V DC, Spitzenleistung 200 W

    Kommunikation

    Ethernet

    Erweiterbarkeit

    Der integrierte Bewegungscontroller bietet 24 Ein-/Ausgänge sowie eine Erweiterung für die Unterarmbewegung.

    Die Höhe der Z-Achse ist anpassbar.

    0,1 m–0,5 m

    Z-Achsen-Verschiebung (Lehre)

    /

    Elektrische Schnittstelle reserviert

    Standardkonfiguration: 24 x 23 AWG (ungeschirmte) Drähte von der Steckdosenleiste durch die untere Armabdeckung

    Optional: 2 φ4-Vakuumröhren durch die Sockelplatte und den Flansch

    Kompatible elektrische HITBOT-Greifer

    E-EFG-8S/Z-EFG-12/Z-EFG-20/Z-EFG-20S/Z-EFG-20F/Z-ERG-20C/Z-EFG-30/Z-EFG-50/Z-EFG-100

    Atmendes Licht

    /

    Bewegungsbereich des zweiten Arms

    Standard: ±164° Optional: 15-345°

    Optionales Zubehör

    /

    Nutzungsumgebung

    Umgebungstemperatur: 0-45°C

    Luftfeuchtigkeit: 20-80% RH85 (kein Frost)

    Digitaler Eingang (isoliert) des I/O-Ports

    9+3+Unterarmstreckung (optional)

    Digitaler Ausgang (isoliert) des I/O-Ports

    9+3+Unterarmstreckung (optional)

    Analoger Eingang des I/O-Ports (4-20mA)

    /

    Analoger Ausgang des I/O-Ports (4-20mA)

    /

    Höhe des Roboterarms

    683 mm

    Gewicht des Roboterarms

    240 mm Hub, Nettogewicht 27 kg

    Basisgröße

    250 mm × 250 mm × 15 mm

    Abstand zwischen den Befestigungslöchern der Basis

    200 mm × 200 mm mit vier M8 × 20 Schrauben

    Kollisionserkennung

    Drag-Unterricht

    Bewegungsbereich M1 Version (Drehung nach außen)

    Bewegungsbereich und Größe des 4-Achs-Arms
    Bewegungsbereich und Größe des 4-Achs-Arms 2

    Einführung in die Schnittstelle

    Die Schnittstelle des Roboterarms Z-Arm 2442 ist an zwei Stellen installiert: an der Seite der Roboterarmbasis (definiert als A) und an der Rückseite des Endarms. Das Bedienfeld bei A verfügt über einen Netzschalter (JI), eine 24-V-Stromversorgungsschnittstelle DB2 (J2), einen Ausgang für Benutzer-I/O-Port DB15 (J3), einen Benutzer-I/O-Port DB15 (J4) und Tasten zur IP-Adresskonfiguration (K5). Weiterhin sind ein Ethernet-Anschluss (J6), ein System-I/O-Port (J7) sowie zwei Buchsen für 4-adrige Durchgangsverdrahtungen (J8A und J9A) vorhanden.

    Vorsichtsmaßnahmen

    1. Nutzlastträgheit

    Der Schwerpunkt der Nutzlast und der empfohlene Nutzlastbereich unter Berücksichtigung der Trägheitsmomente der Z-Achsenbewegung sind in Abbildung 1 dargestellt.

    Industrieroboterarm - Z-Arm-1832 (6)

    Abbildung 1 Nutzlastbeschreibung der XX32-Serie

    2. Kollisionskraft
    Auslösekraft des horizontalen Gelenkkollisionsschutzes: Die Kraft der XX42-Serie beträgt 40 N.

    3. Äußere Kraft entlang der Z-Achse
    Die äußere Kraft auf die Z-Achse darf 120 N nicht überschreiten.

    Industrieroboterarm-Z-Arm-1832-71

    Abbildung 2

    4. Hinweise zur Installation der kundenspezifischen Z-Achse finden Sie in Abbildung 3.

    Industrieroboterarm - Z-Arm-1832 (8)

    Abbildung 3

    Warnhinweis:

    (1) Bei kundenspezifischen Z-Achsen mit großem Hub nimmt die Steifigkeit der Z-Achse mit zunehmendem Hub ab. Überschreitet der Hub der Z-Achse den empfohlenen Wert, bestehen Anforderungen an die Steifigkeit und beträgt die Geschwindigkeit mehr als 50 % der Maximalgeschwindigkeit, wird dringend empfohlen, eine Stütze hinter der Z-Achse zu installieren, um die erforderliche Steifigkeit des Roboterarms auch bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten.

    Die empfohlenen Werte lauten wie folgt: Z-ArmXX42-Serie, Z-Achsen-Hub >600 mm

    (2) Mit zunehmendem Hub der Z-Achse verringert sich die Vertikalität der Z-Achse und der Basis erheblich. Falls keine strengen Anforderungen an die Vertikalität der Z-Achse und der Basisreferenz bestehen, wenden Sie sich bitte separat an unser technisches Personal.

    5. Das Einstecken des Netzkabels im laufenden Betrieb ist verboten. Verpolungsgefahr beim Trennen der Plus- und Minuspole des Netzteils.

    6. Drücken Sie den horizontalen Arm nicht herunter, wenn das Gerät ausgeschaltet ist.

    Industrieroboterarm - Z-Arm-1832 (9)

    Abbildung 4

    DB15-Anschlussempfehlung

    Industrieroboterarm - Z-Arm-1832 (10)

    Abbildung 5

    Empfohlenes Modell: Vergoldeter Stecker mit ABS-Gehäuse YL-SCD-15M, Vergoldete Buchse mit ABS-Gehäuse YL-SCD-15F

    Größenangabe: 55 mm × 43 mm × 16 mm

    (Siehe Abbildung 5)

    Roboterarm-kompatible Greifertisch

    Roboterarm Modell Nr.

    Kompatible Greifer

    XX42 T1

    Z-EFG-8S NK/Z-EFG-12 NK/Z-EFG-20 NM NMA/Z-EFG-20S/

    Z-EFG-30NM NMA Der 5-Achs-3D-Druck

    XX42 T2

    Z-EFG-50 ALL/Z-EFG-100 TXA

    Installationsdiagramm für Netzteile

    XX42 Konfiguration 24V 500W RSP-500-SPEC-CN Netzteil

    Industrieroboterarm - Z-Arm-1832 (11)

    Diagramm der externen Einsatzumgebung des Roboterarms

    Industrieroboterarm - Z-Arm-1832 (12)

    Unser Unternehmen

    Industrieroboterarm
    Industrieroboter-Armgreifer

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