Elektrischer Roboter-Greifer mit 2 Fingern parallel zu 6-Achs-Industrie- und kollaborativen Robotern für Pick-and-Place-Anwendungen
Elektrischer Roboter-Greifer mit 2 Fingern parallel zu 6-Achs-Industrie- und kollaborativen Robotern für Pick-and-Place-Anwendungen
Hauptkategorie
Industrieroboterarm / Kollaborativer Roboterarm / Elektrischer Greifer / Intelligenter Aktor / Automatisierungslösungen
Wir freuen uns, Ihnen unsere neueste Innovation im Bereich der Industrierobotik vorzustellen: den automatisierten Industrieroboterarm. Diese dynamische und vielseitige Maschine wurde entwickelt, um Branchen wie Materialhandhabung, Verpackung, Kommissionierung und Schweißen zu revolutionieren. Mit seinen fortschrittlichen Fähigkeiten und seiner überlegenen Funktionalität wird der automatisierte Industrieroboterarm die Zukunft der Automatisierung neu definieren.
Angesichts des steigenden Bedarfs an Effizienz und Produktivität suchen Unternehmen ständig nach Lösungen zur Optimierung ihrer Abläufe. Hier kommen automatisierte Industrieroboterarme ins Spiel. Dank ihrer präzisen Bewegungen und hohen Geschwindigkeit können sie mühelos eine Vielzahl von Materialien und Produkten handhaben und so einen reibungslosen Produktionsprozess gewährleisten.
Eine der herausragenden Eigenschaften unserer automatisierten Industrieroboterarme ist ihre Fähigkeit, Produkte effizient zu handhaben und zu verpacken. Dank intelligenter Software und modernster Greiftechnologie handhabt er selbst empfindliche Gegenstände präzise und gewährleistet so eine sichere und genaue Verpackung. Dadurch wird das Beschädigungsrisiko beim Handling und Verpacken minimiert und Unternehmen sparen wertvolle Zeit und Kosten.
Darüber hinaus sind automatisierte Industrieroboterarme mit fortschrittlichen Greiffunktionen ausgestattet. Sie können Produkte schnell und präzise von verschiedenen Förderbändern oder Lagereinheiten entnehmen. Dies macht manuelle Arbeit überflüssig und reduziert das Risiko von Fehlern und Unfällen erheblich. Dank seines präzisen Bildverarbeitungssystems und vielseitiger Greifwerkzeuge kann der Roboterarm Produkte unterschiedlicher Formen und Größen handhaben und eignet sich somit für eine Vielzahl von Branchen.
Unsere automatisierten Industrieroboterarme sind zudem in der Lage, präzise Schweißarbeiten durchzuführen. Sie lassen sich in bestehende Produktionslinien integrieren oder als eigenständige Arbeitsstationen für hochwertige Schweißprozesse einsetzen. Dank ihrer gleichmäßigen und präzisen Bewegungen gewährleisten sie perfekte Schweißnähte, was zu höherer Produktqualität und weniger Fehlern führt. Dies macht sie ideal für Branchen wie die Automobil- und Luftfahrtindustrie, die komplexe Schweißvorgänge erfordern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der automatisierte Industrieroboterarm die Automatisierung revolutioniert. Seine überlegenen Fähigkeiten beim Handling, Verpacken, Kommissionieren und Schweißen machen ihn zu einem unverzichtbaren Allzweckwerkzeug für Unternehmen verschiedenster Branchen. Dank modernster Technologie und fortschrittlicher Funktionen garantiert er höhere Effizienz, gesteigerte Produktivität und verbesserte Produktqualität. Sichern Sie sich einen Wettbewerbsvorteil und gestalten Sie die Zukunft der Automatisierung mit unseren automatisierten Industrieroboterarmen.
Anwendung
Der TM14 ist für anspruchsvolle Aufgaben mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit konzipiert. Mit einer Traglast von bis zu 14 kg eignet er sich besonders für den Transport schwerer Greifwerkzeuge und optimiert Arbeitsabläufe durch kürzere Zykluszeiten. Der TM14 ist für repetitive Aufgaben ausgelegt und bietet maximale Sicherheit dank intelligenter Sensoren, die den Roboter bei Kontakt sofort stoppen und so Verletzungen von Mensch und Maschine verhindern.
Mit einem erstklassigen Bildverarbeitungssystem, fortschrittlicher KI-Technologie, umfassenden Sicherheitsfunktionen und einfacher Bedienung bringt der AI Cobot Ihr Unternehmen weiter als je zuvor. Steigern Sie Ihre Produktivität, verbessern Sie die Qualität und senken Sie Ihre Kosten – so optimieren Sie Ihre Automatisierung.
Wir präsentieren den revolutionären, elektrischen 2-Finger-Parallelroboter mit 6 Achsen für Pick-and-Place-Anwendungen. Dieses innovative Produkt wird die Industrie- und kollaborative Robotikbranche mit seinen hochmodernen Funktionen und seiner fortschrittlichen Funktionalität grundlegend verändern.
Robotergestützte Greifer sind für reibungslose und effiziente Pick-and-Place-Vorgänge konzipiert und eignen sich daher ideal für Branchen wie Fertigung, Lagerhaltung und Logistik. Ihr 2-Finger-Paralleldesign sorgt für einen verbesserten Griff und gewährleistet sicheren Halt von Objekten unterschiedlicher Formen und Größen. Ausgestattet mit einem kollaborativen 6-Achs-Industrieroboter bietet das Produkt beispiellose Flexibilität und Anpassungsfähigkeit und ermöglicht so die präzise Ausführung komplexer Aufgaben.
Eine der Haupteigenschaften von Roboter-Greifern ist ihre Fähigkeit zur Zusammenarbeit. Dadurch können sie nahtlos mit menschlichen Mitarbeitern zusammenarbeiten und so Produktivität und Effizienz am Arbeitsplatz steigern. Der Greifer ist mit modernsten Sicherheitsfunktionen ausgestattet, darunter Kraft- und Drehmomentsensoren, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb in kollaborativen Umgebungen zu gewährleisten. Dies macht ihn zu einem wertvollen Werkzeug für Unternehmen, die eine harmonische Mensch-Maschine-Kollaboration anstreben.
Darüber hinaus ist der Roboter-Greifer sehr benutzerfreundlich. Dank der intuitiven Benutzeroberfläche und der einfach zu bedienenden Programmiersoftware können Anwender die Vorrichtung schnell einrichten und konfigurieren, um ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Die Vorrichtung unterstützt zudem eine Vielzahl von Kommunikationsprotokollen und lässt sich nahtlos in bestehende Systeme und Anlagen integrieren.
Das Produkt ist zudem für die rauen Bedingungen industrieller Umgebungen bestens geeignet. Seine robuste Konstruktion und das widerstandsfähige Design gewährleisten Langlebigkeit und minimieren Ausfallzeiten und Wartungskosten. Die Klemme lässt sich außerdem leicht verstellen und mit zusätzlichem Zubehör und Komponenten an spezifische Anwendungen anpassen.
Der robotergestützte, motorisierte 2-Finger-Parallel-6-Achs-Industrieroboter für Pick-and-Place ist ein Meilenstein in der Robotik. Seine innovativen Funktionen, die Kollaborationsfunktionen und die benutzerfreundliche Oberfläche machen ihn zur idealen Lösung für Unternehmen, die ihre Produktivität und Effizienz steigern möchten. Gestalten Sie die Zukunft der Robotik mit diesem außergewöhnlichen Produkt.
Merkmale
SCHLAU
Machen Sie Ihren Cobot mit KI zukunftssicher.
• Automatisierte optische Inspektion (AOI)
• Qualitätssicherung und Konsistenz
• Steigerung der Produktionseffizienz
• Reduzierung der Betriebskosten
EINFACH
Keine Vorkenntnisse erforderlich
• Grafische Benutzeroberfläche für einfache Programmierung
• Prozessorientierter Bearbeitungsworkflow
• Einfache Handführung für die Positionslehre
• Schnelle visuelle Kalibrierung mit Kalibrierbrett
SICHER
Gemeinsame Sicherheit ist unsere Priorität
• Entspricht ISO 10218-1:2011 und ISO/TS 15066:2016
• Kollisionserkennung mit Notstopp
• Kosten und Platz für Absperrungen und Zäune sparen
• Geschwindigkeitsbegrenzungen in einem kollaborativen Arbeitsbereich festlegen
KI-gestützte Cobots erkennen die Umgebung und die Ausrichtung von Bauteilen, um visuelle Inspektionen und dynamische Pick-and-Place-Aufgaben durchzuführen. Integrieren Sie KI mühelos in Ihre Produktionslinie und steigern Sie so die Produktivität, senken Sie die Kosten und verkürzen Sie die Durchlaufzeiten. Die KI-gestützte Bildverarbeitung kann zudem Daten von Maschinen oder Testgeräten auswerten und darauf basierend die richtigen Entscheidungen treffen.
Neben der Optimierung von Automatisierungsprozessen kann ein KI-gesteuerter Cobot Daten während der Produktion erfassen, analysieren und integrieren, um Fehler zu vermeiden und die Produktqualität zu verbessern. Erweitern Sie Ihre Fabrikautomation ganz einfach mit einem umfassenden KI-Technologiepaket.
Unsere kollaborativen Roboter sind mit einem integrierten Bildverarbeitungssystem ausgestattet, das es ihnen ermöglicht, ihre Umgebung wahrzunehmen und ihre Fähigkeiten dadurch deutlich zu erweitern. Die Fähigkeit der Roboter, visuelle Daten zu „sehen“ und in Befehle umzuwandeln, ist eines der Merkmale, die uns auszeichnen. Sie revolutioniert die präzise Ausführung von Aufgaben in dynamischen Arbeitsumgebungen, optimiert Betriebsabläufe und steigert die Effizienz von Automatisierungsprozessen.
AI Cobot wurde speziell für Einsteiger entwickelt und erfordert keine Programmierkenntnisse. Dank intuitiver Drag-and-Drop-Bedienung mit unserer Flow-Programmiersoftware ist die Bedienung kinderleicht. Unsere patentierte Technologie ermöglicht es auch Anwendern ohne Programmiererfahrung, Projekte in nur fünf Minuten zu programmieren.
Integrierte Sicherheitssensoren stoppen den KI-Cobot bei physischem Kontakt und minimieren so potenzielle Schäden für eine stressfreie und sichere Arbeitsumgebung. Sie können außerdem Geschwindigkeitsbegrenzungen für den Roboter festlegen, sodass er in verschiedenen Umgebungen direkt neben Ihren Mitarbeitern eingesetzt werden kann.
Verwandte Produkte
Spezifikationsparameter
| Modell | TM14 | |
| Gewicht | 32,5 kg | |
| Maximale Nutzlast | 14 kg | |
| Erreichen | 1100 mm | |
| Gemeinsame Bereiche | J1, J6 | ±270° |
| J2, J4, J5 | ±180° | |
| J3 | ±163° | |
| Geschwindigkeit | J1, J2 | 120°/s |
| J3 | 180°/s | |
| J4 | 150°/s | |
| J5 | 150°/s | |
| J6 | 180°/s | |
| Typische Geschwindigkeit | 1,1 m/s | |
| Höchstgeschwindigkeit | 4 m/s | |
| Wiederholbarkeit | ± 0,1 mm | |
| Freiheitsgrad | 6 Drehgelenke | |
| E/A | Kontrollkästchen | Digitaler Eingang: 16 Digitalausgang: 16 Analogeingang: 2 Analogausgang: 1 |
| Werkzeuganschluss. | Digitaler Eingang: 4 Digitalausgang: 4 Analoger Eingang: 1 Analogausgang: 0 | |
| I/O-Stromversorgung | 24 V 2,0 A für die Steuereinheit und 24 V 1,5 A für das Werkzeug | |
| IP-Klassifizierung | IP54 (Roboterarm); IP32 (Steuerbox) | |
| Stromverbrauch | Typischerweise 300 Watt | |
| Temperatur | Der Roboter kann in einem Temperaturbereich von 0-50℃ arbeiten. | |
| Sauberkeit | ISO-Klasse 3 | |
| Stromversorgung | 100–240 V Wechselstrom, 50–60 Hz | |
| E/A-Schnittstelle | 3xCOM, 1xHDMI, 3xLAN, 4xUSB2.0, 2xUSB3.0 | |
| Kommunikation | RS232, Ethernet, Modbus TCP/RTU (Master & Slave), PROFINET (optional), EtherNet/IP (optional) | |
| Programmierumgebung | TMflow, flussdiagrammbasiert | |
| Zertifizierung | CE, SEMI S2 (Option) | |
| KI & Bildverarbeitung*(1) | ||
| KI-Funktion | Klassifizierung, Objekterkennung, Segmentierung, Anomalieerkennung, KI-OCR | |
| Anwendung | Positionierung, 1D/2D-Barcode-Lesung, OCR, Fehlererkennung, Messung, Montageprüfung | |
| Positionsgenauigkeit | 2D-Positionierung: 0,1 mm*(2) | |
| Auge in der Hand (eingebaut) | Autofokussierte Farbkamera mit 5 MP Auflösung, Arbeitsabstand 100 mm ~ ∞ | |
| Blickkontakt (optional) | Unterstützt maximal 2 GigE 2D-Kameras oder 1 GigE 2D-Kamera + 1 3D-Kamera*(3) | |
| *(1)Es sind auch Roboterarme ohne integrierte Bildverarbeitung (TM12X, TM14X, TM16X, TM20X) erhältlich. *(2)Die Daten in dieser Tabelle wurden im TM-Labor gemessen, der Arbeitsabstand beträgt 100 mm. Es ist zu beachten, dass die Werte in der Praxis aufgrund von Faktoren wie der Umgebungslichtquelle, den Objekteigenschaften und den Programmiermethoden der Bildverarbeitung abweichen können, was sich auf die Genauigkeit auswirkt. *(3)Auf der offiziellen Website von TM Plug & Play finden Sie Informationen zu Kameramodellen, die mit TM Robot kompatibel sind. | ||
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